某公司锅炉给水泵变频技改项目
锅炉给水泵
二、变频用能单位某公司主要用能设备为锅炉风机、改造给水泵、项目节能水泵系统等，司给水泵其中给水泵系统耗电量约为3.25亿千瓦时。变频
三、改造案例内容1.技术原理及适用范围在变频调速技术的项目基础上，依据计算机模糊控制理论，司给水泵结合PID控制原理，变频利用PLC多元化控制功能，改造开发出了具有优化控制软件系统。项目可根据实际需求，司给水泵自动检测并计算系统负荷量的变频大小，根据负载变化情况实时调整变频器、改造电机、负载的运行曲线，使三者始终在理想状态下运行，对原系统进行精细的优化控制，确保在满足系统需求的前提下大幅度地提升系统效率，达到理想节电效果。
给水泵技术原理图
上图中三条曲线分别代表变频器、电机、风机在某一时刻的运行曲线，通过对三者运行曲线进行优化，让它在高效率区间内运行。变频优化控制系统在满足工艺需求的速度前提下，综合考虑整个传动环节的工作特性与效率曲线，选择较佳工作频率点，将整体效率达到较高，消耗的能量降到很低。
适用范围包括煤灰、电力、冶金、有色金属、石油石化、化工、建材、机械等行业。
2.节能改造具体内容该项目对2x660MW机组工程—电动给水泵进行变频技改。
同华发电有限公司2×660MW超临界直接空冷凝汽式汽轮发电机机组原设计每台发电机组配备3台35%容量的给水泵，将发电机组配备的6台给水泵中的4台给水泵11000kW(每个机组分别A/C泵）改为50%容量的给水泵12500kW，将原来的液力耦合器更换为进口的齿轮箱来配合调速，给水泵驱动电机改由新增（进口/特别设计的）高压矢量控制变频器调速驱动。原系统中的B泵保持不变(35%容量)作为备用。
四、项目年节能量及节能效益1.年节能量根据用能单位提供的资料，项目实施前，1号机组年用电量为14668.68万kW▪h，2号机组年用电量为16211.2万kW▪h。
改造后现场调取一个月不同负荷的运行记录,汇总计算实际运行功率，根据用能单位提供的全年运行数据统计和分析得出发电负荷及对应权重,计算平均节电率。
该项目节能效果由西安热工院、山西省节能环保中心进行审核测评，并出具检测报告，其中1号机组平均节电率32.7%，2号机组平均节电率33.01%。
水泵厂家总结。
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